不銹鋼法蘭
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在38000t制品油輪的建造中，一切通岸
接收和異徑討論請求強度高，耐侵蝕，全副采
用不銹鋼（1Crl8Ni9Ti）資料建造，因此大批
的連貫法蘭必需顛末鑄造后加工運用。因為
不銹鋼與正常碳鋼比擬有很多差此外特性：
導熱率低、鑄造溫度范疇窄、過熱敏理性強、
低溫下抗力大、塑性高等，這都給不繡鋼的鍛
造帶來很多艱難，為了包管產物資量，必需嚴
格制訂不銹鋼法蘭的鑄造工藝。
最罕用的不銹鋼范例有：奧氏體不銹鋼、
馬氏體不銹鋼等，此處法蘭運用的
1Crl8Ni9Ti屬奧氏體不銹鋼，此鋼沒有同素
異晶改變，當加熱到1 000℃擺布時能取得
平均的奧氏體構造，在隨后快冷時，這類構造
仍連結到室溫，在慢冷時，簡單呈現Ot相，降
氏熱形態(tài)下的塑性。
晶間侵蝕是不銹鋼毀壞的主要起因，這
是因為晶粒邊沿呈現了鉻的碳化物，使固溶
體中孕育發(fā)作鉻的貧化區(qū)而至，含碳量增多會加劇這一景象。以是應嚴厲制止?jié)B碳。
可見的裂痕、折疊、攙雜等缺點，必需用剝去外皮或其余根除辦法革除潔凈才容許進爐加熱。
?。?）鍛打采納先以較小變形量停止輕
打，待塑性進步后重擊準則。并以方形一多
角形一方形的方法停止鍛打。鍛打歷程中發(fā)
現外表具有裂紋或別的缺點應實時上報質
檢員和工藝員，停止正當的革除息爭決。
鐓粗時先把高低端部倒角或圓周壓邊，
再放平貼上重擊，毛坯應環(huán)繞其軸心線一直
動彈使平均變形。毛坯截面大時，可用“壓
鐵”展平鐓粗。
鍛打歷程中，對付沖孔工序，應盡量即便采
用小頭沖孔，后擴孔。初沖孑L直徑為公稱孔徑的1／2.5—1／3，沖孔前端面平坦，用初沖頭的中心壓印，上煤末后再沖孑L，盡量即便接納雙面沖孔，避免下端面呈現毛刺。鍛打歷程要勤卡勤量并嚴厲把握掌握好鑄造溫度在劃定的范疇內。
?。?）挑選恰當的鑄造比，正常狀況下選用
I>2，鍛錘的噸位挑選比一般鋼大1／3，克制熱形態(tài)下的高變形抗力，以鍛透細化晶粒。
（4）鍛件鍛后接納空冷，使鍛件冷和變
形時析出的碳化物徹底消融到奧氏體中去，
進步抗侵蝕才能，并停止固消融決。
不銹鋼（1Crl8Ni9Ti）法蘭鑄造后，為防
止晶間侵蝕，進步塑性，打消加工軟化，獲得
最佳的耐蝕性，必需停止熱解決，凡是做固溶
解決。將鍛件加熱至1 050 oC～1 070 oC，使
碳化物全副消融到奧氏體中，而后快捷冷卻，
取得單相奧氏體構造，進步其抗應力侵蝕和
抗晶侵蝕機能。熱解決曲線如圖4。
